主要內(nèi)容和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)?????? 我公司二期項目生產(chǎn)的冷聚石油樹脂內(nèi)大概有30~50ppm的微量硫含量,現(xiàn)因工藝需要擬將該樹脂硫含量將至5ppm以下,尋求擁有吸附脫硫工藝及脫硫劑的單位進(jìn)行合作
?我公司承接一段重質(zhì)芳烴溶劑油,來源于C9餾分切割,流程在180~240℃,硫含量在50~80ppm,膠質(zhì)含量50ppm左右?,F(xiàn)尋求方法能將該芳烴油硫含量降低至10ppm以下,且膠質(zhì)含量小于10ppm。亟待擁有技術(shù)或設(shè)備的研發(fā)機構(gòu)或企業(yè)聯(lián)系
主要內(nèi)容和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 稀土磁鐵黑片厚度大約在(0.35?0.8mm)之間,采用傳統(tǒng)硫酸鎳,氨基磺酸鎳電鍍方式,整套工藝下來,磁通數(shù)值損耗在15%以上,亟需通過改善前處理方式或者電鍍液配方,在保證鹽霧試驗信賴性的前提下,減少這一損耗
我公司三期項目2.5萬噸/年乙叉降冰片烯項目,需要對多個精餾塔進(jìn)行連續(xù)串級控制,亟需配套的ENB在線檢測工藝,要求能夠做到迅速、精確,設(shè)備簡便。
主要內(nèi)容和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)??????????? 傷寒菌、甲型(A)與乙型(B)副傷寒沙門氏菌,制備H(鞭毛)抗原和O(菌體)抗原以及VI(表面)抗原;抗原包被條件研究;樣品墊試驗卡的靈敏度和穩(wěn)定性試驗,協(xié)助設(shè)計選擇工藝方法。
主要內(nèi)容和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 辣根過氧化物酶(HRP)是免疫學(xué)檢測的關(guān)鍵酶,應(yīng)用非常廣泛。目前,商品化的酶主要是從辣根中純化的天然酶,由于天然酶來源容易,所以一直是采用純化天然酶的方案。該酶在應(yīng)用上,一般是把酶和抗體等檢測物,采用化學(xué)偶聯(lián)的方法,把HPR的催化活力和抗體的特異性識別能力結(jié)合在一起,實現(xiàn)對待檢測物的檢測。但是,天然酶純化存在的問題有:1)無法區(qū)別同工酶;2)批次穩(wěn)定性無法保障;3)酶的活性受限制。 在技術(shù)上,實現(xiàn)下列幾點對于擴展HRP的應(yīng)用很關(guān)鍵: 1)實現(xiàn)重組表達(dá); 2)高產(chǎn)量表達(dá)(50mg/L); 3)高純度的純化方案(>98%); 4)得到高活性重組蛋白(RZ>4)。
主要內(nèi)容和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) DNA聚合酶(例如taq)廣泛用于DNA擴增,是科研和診斷行業(yè)的關(guān)鍵酶。通過對酶的各種分子改造,包括基因水平和蛋白水平的改造,得到新的酶學(xué)性質(zhì),以實現(xiàn)全新性能的DNA擴增?;蛩降母脑欤梢圆捎枚c突變、缺失突變和插入突變等手段,蛋白水平的改造可以采用化學(xué)修飾、酶切等方法。 要求達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)包括: 1)改造后的DNA聚合酶耐受30%血液、耐受變性劑(例如0.1%SDS); 2)可以擴增1-10個拷貝; 3)高產(chǎn)量(>10mg/mL); 4)蛋白的熱穩(wěn)定性能不受影響。 可以采取合作研發(fā)、技術(shù)委托的方式解決該問題。
主要內(nèi)容和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 輔酶Q10大生產(chǎn)技術(shù)需要解決問題: 1、研究造成菌種變異的因素,提高菌種的生產(chǎn)穩(wěn)定性; 2、利用代謝工程手段敲除多糖合成途徑中的關(guān)鍵酶,降低糖耗并提高葡萄糖轉(zhuǎn)化率,以降低菌種的糖耗; 3、提高輔酶Q10的單位產(chǎn)量。通過不斷改進(jìn),逐步減低生產(chǎn)成本,保持在國內(nèi)外競爭中輔酶Q10提取技術(shù)的競爭力,同時通過不斷創(chuàng)新技改,實現(xiàn)提取技術(shù)的有機結(jié)合,進(jìn)一步降低提取成本,同時不斷提高提取過程的產(chǎn)品收率,實現(xiàn)輔酶Q10生產(chǎn)的自我完善和自我創(chuàng)新。 需要達(dá)到的技術(shù)要求: 1、菌種的糖耗降低10%; 2、輔酶Q10的單位產(chǎn)量提高20%。
因公司業(yè)務(wù)需要,現(xiàn)尋求四氫糠醇乙基醚的生產(chǎn)技術(shù),有次技術(shù)的請聯(lián)系